Znalosti
Domů > Znalosti > Obsah

Kování znalostí tepelné úpravy

Kování znalostí o tepelném zpracování

Kování v oblasti tepelného zpracování - výkovky

Nejprve definujte:

Kování je dvojí tepelné zpracování kalení a vysokoteplotního temperování a jeho účelem je vyrobit obrobek s dobrými celkovými mechanickými vlastnostmi.

Kovací úprava: Po kalení vysokoteplotního temperovacího tepelného zpracování známého jako kování. Vysoké teplotní popouštění se týká temperování mezi 500-650 ° C. Kování může činit ocelový výkon, materiál s velkým stupněm přizpůsobení, jeho pevnost, plasticita a houževnatost jsou lepší a mají dobré komplexní mechanické vlastnosti. Kovářské ošetření k získání temperovaného sorbitu. Temperovaný sorbit je tvořen temperováním martenzitu a je zvětšen o více než 500 až 600 krát pod optickým metalografickým mikroskopem. Je charakterizován distribucí karbidů ve feritových matricích (včetně Cementite) z kompozitních organizací. Je to také temperační organizace martenzitu, směsi feritu a granulovaných karbidů. V tomto okamžiku má ferit v podstatě žádné přesycení uhlíku, karbid je také stabilní karbid. Při pokojové teplotě je vyvážená organizace.

Za druhé, kování příklady použití: 45 ocelových výkovků

Kování se často používá ve středně uhlíkových (nízkolegovaných) konstrukčních ocelích, které se také používají v nízkolegované lité oceli. Stručně řečeno, mechanické požadavky na vysoké konstrukční části musí být kování zpracování. (Kalení a temperování, tepelné rafinování) kovových materiálů jedním ze způsobů tepelného zpracování. Materiály při kalení po vysokoteplotním temperování vyžadují kovářské ošetření. Účelem je vyrobit ocel s vysokou houževnatostí a dostatečnou pevností, s komplexními vynikajícími mechanickými vlastnostmi. Jako svislá šachta, šroub, ozubená kola a tak dále. Obvykle po částech při zpracování, ale také po hrubém polotovaru pro mechanické zpracování.

45 ocelových výkovků

45 oceli je uhlíková konstrukční ocel, zpracování za tepla a chladu je dobré, dobré mechanické vlastnosti a cena je nízká, široký zdroj, tak široce používaný. Jeho největší slabostí je vysoká tvrditelnost, velikost průřezu a vyžadují relativně vysoký obrobek. 45 teplota kalení oceli v A3 + (30 ~ 50) ℃, v praxi, obecně vzít horní hranici. Vysoká teplota ochlazování může snížit otáčky obrobku, snížit oxidaci povrchu a zvýšit efektivitu práce. K homogenizaci austenitu obrobku je nutné mít dostatečnou dobu trvání. Je-li skutečná instalovaná kapacita velká, musíte prodloužit dobu izolace. V opačném případě může být způsobeno nerovnoměrným ohřevem způsobeným nedostatkem tvrdosti. Ale doba izolace je příliš dlouhá, bude silné zrno, oxidační oduhličení vážné nepořádky, které ovlivňují kvalitu kalení. Jsme přesvědčeni, že pokud je instalovaná pec větší než udaná ustanovení procesu, prodlouží se doba ohřevu a ohřevu o 1 /

Protože je vytvrditelnost oceli 45 nízká, měla by se použít rychlost chlazení 10% roztoku solanky. Po obrobku do vody by měla být tvrzená, ale ne studená, pokud je obrobek ve studené vodě v nálevu, je možné prasknout obrobek, je to proto, že když obrobek ochladí na cca 180 ° C, austenit rychle transformováno do martenzitu Nadměrné tkáňové napětí způsobené. Proto, když se ochlazování obrobku rychle ochladí na teplotu, mělo by být provedeno pomalé chlazení. Vzhledem k tomu, že teplota vody je obtížně pochopitelná, má zkušenost s provozem, když voda v břitu obrobku zastaví, můžete vzduch ochladit (například olej ochladit lépe). Kromě toho by se obrobek do vody neměl pohybovat staticky, měl by být v souladu s geometrickým tvarem obrobku, aby se mohl běžně pohybovat. Statické chladicí médium se statickým obrobkem, což vede k nerovnoměrné tvrdosti, nerovnoměrnému namáhání, které zanechává deformaci obrobku nebo dokonce trhliny. 45 ocelových výkovků po tvrdnutí při kalení by mělo dosáhnout HRC56 ~ 59, možnost nižšího průřezu, ale ne menší než HRC48, jinak by to znamenalo, že obrobek není zcela ochlazený, organizace může vypadat jako sorbit nebo dokonce ferit. temperování, stále zůstávají v matrici, nikoliv za účelem kování.

45 ocel po kalení vysokoteplotní popouštění, teplota ohřevu je obvykle 560 ~ 600 ℃, požadavky na tvrdost pro HRC22 ~ 34. Protože účelem výkovků je získat komplexní mechanické vlastnosti, takže rozsah tvrdosti je široký. Avšak výkresy mají požadavky na tvrdost, je nutné nastavit temperovanou teplotu podle výkresů, aby byla zajištěna tvrdost. Pokud některé části hřídele vyžadují vysokou pevnost, požadavky na tvrdost na vysoké úrovni; a některé ozubená kola, s částmi hřídelů klíče, ale i kování po frézování, zpracování zástrčky, požadavky na tvrdost na spodní straně. Po uplynutí doby temperování, v závislosti na požadavcích na tvrdost a velikosti obrobku, se domníváme, že tvrdost po temperování závisí na teplotě temperování a doba temperování není, ale musí se vrátit zpět přes obecný obrobek. Více než hodinu.


Jingjiang Jinlun stroje Manufacturing Co, Ltd

S