Znalosti
Domů > Znalosti > Obsah

Studené kování a horké kování na přírubách jsou různé

Studené kování a horké kování na přírubách jsou jiné

Příruby horké kování je: kování za tepla, v důsledku deformace a deformační odolnost jsou velmi malé, můžete kované tvaru složitých velkých přírub. Chcete-li získat vysoce přesné příruby, může být 900-1000 ° C teplotní pole s kováním za tepla. Dále věnujte pozornost zlepšení pracovního prostředí pro kování za tepla. Kování v životě (kování za tepla 2-5 tisíc, teplo kování 1-2 miliony, studené kování 2-5 milionů) ve srovnání s jiným teplotním kováním je kratší, ale jeho stupeň svobody, nízké náklady. je snížit odolnost kovu proti deformaci, čímž se snižuje kovací tlak potřebný pro deformaci špatného materiálu, takže se tonáž kovacího zařízení značně sníží; změna licí struktury ocelového ingotu, rekrystalizace, hrubá mikrostruktura na malé částice a snížení nedostatků lité struktury, zlepšení mechanických vlastností oceli;

Studené kování přírub je malá změna velikosti přírub při nízkých teplotách kování. V 700 ℃ pod kováním, tvorba méně oxidu a povrch bez oduhličení fenoménu. Proto, pokud deformace může být v rozsahu tvorby energie, studené kování snadno získá správnou rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu. Dokud kontrola dobrého chlazení teploty a mazání, 700 ° C pod teplým kováním může také získat velmi dobrou přesnost. Studené kování, protlačování za studena, zpracování za studena a jiné zpracování plastů kolektivně. Studené kování je materiálová rekrystalizační teplota pod tvářecím procesem, což je teplota znovuzískávání pro následující kování. Výroba zvyku hrubého kování pro hrubé kování známé jako kování za studena. Materiály pro tváření za studena jsou většinou deformační odolnost při pokojové teplotě je malá, lepší plastový hliník a některé slitiny, měď a některé slitiny, nízkouhlíková ocel, uhlíková ocel, nízkolegovaná konstrukční ocel. Kvalita povrchu kování za studena, vysoká rozměrová přesnost může nahradit některé řezání. Studené kování může posílit kov a zlepšit pevnost přírub.

Vývoj technologie kování za studena je především vývoj výrobků s vysokou přidanou hodnotou, snižuje výrobní náklady, současně se neustále provádí řezání, prášková metalurgie, lití, tváření za tepla, infiltrace tváření tváření nebo nahrazení, Technologie kombinované k vytvoření kompozitního procesu.

Nyní se mnoho lidí dostane do kontaktu s přírubami, ale neví, jaká jsou to Flanges, jaká věc, Flangy se objevují v životě lidí všude, podrobně vysvětlují, použití Flanges a spojení cesta. Připojení přírub je třeba umístit dvě trubky, armatury nebo zařízení, nejprve upevněné na přírubách, mezi oběma přírubami a podložkou Flanges, která je spojena dohromady, aby se dokončilo spojení. Některá armatura a zařízení mají vlastní Flangess, ale také patří k přírubě spojení. Připojení přírub je důležitým způsobem, jak spojit konstrukci potrubí. Příruby jsou snadno použitelné a jsou schopné odolat většímu tlaku. Následující jsou stejné jako "

V průmyslových potrubích je použití přírubových spojů velmi rozsáhlé. V rodině je průměr potrubí malý a je nízký, nemůže vidět přírubové spojení. Pokud je v kotelně nebo v místě výroby, plné potrubí a zařízení Flangesd. Podle typu připojení Příruby se mohou rozdělit na: deskové ploché svařování Příruby s plochým svařováním na krku Příruby s svařováním hrdla Příruby, svařovací objímky Příruby, závitové Příruby, Příruby s kruhovým svařovacím kroužkem Volné příruby, plochý svařovací kroužek volný Příruby, kruhová drážka Příruby a přírubové kryty, ploché ploché příruby Příruby s velkým průměrem s vysokým hrdlem Příruby, charakter slepé desky, pryžové svařovací kroužky volné Příruby.


Jingjiang Jinlun stroje výrobní Co., Ltd

S